Акыркы жылдарда атайын инженердик пластмассаларды колдонуу акырындык менен мурунку аскердик жана аэрокосмостук тармактардан автоунаалар, жабдууларды өндүрүү жана жогорку деңгээлдеги керектөө товарлары сыяктуу жарандык тармактарга жайылды.Алардын арасында полифенилен сульфид (PPS) жана полиэтеретеркетон (PEEK) салыштырмалуу тез өнүгүү жана кеңири колдонуу диапазону менен атайын инженердик пластмассалардын эки түрү болуп саналат.
PEEK күчү, катуулугу жана максималдуу иштөө температурасы боюнча PPSден жогору.Жогорку температурага туруштук берүү жагынан PEEKтин температурага туруктуулугу PPSге караганда болжол менен 50°C жогору.Башка жагынан алганда, салыштырмалуу ачык-айкын наркы артыкчылыгы жана PPS жакшы иштетүү көрсөткүчтөрү аны көбүрөөк колдонулат.
PPS төмөнкү аткаруу артыкчылыктарына ээ:
(1) Жалындан сактагыч
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Өтө жогорку ликвиддүүлүк
Ноутбук капкагын колдонуу тармагында бул артыкчылыгы ПКга караганда айкын көрүнүп турат.Кошумча көлөмүнүн жогору болушу материалдын суюктугуна олуттуу таасирин тийгизип, кайра иштетүүдө кыйынчылыктарды жаратпастан, ошондой эле беттик калкып жүрүүчү жипчелер, олуттуу бузулуулар жана начар механикалык касиеттер сыяктуу көйгөйлөрдү жаратат.Жарым кристаллдык PPS үчүн анын өтө жогорку суюктугу айнек буласын толтурууну оңой эле 50% ашат.Ошол эле учурда, жогорку температурадагы эритинди аралаштыруу жана экструзия процессинде, PC менен салыштырганда PPSтин илешкектүүлүгүнүн төмөн болушу, айнек жипчелеринин кесилишинин жана экструзиясынын төмөн деңгээлине алып келиши мүмкүн, натыйжада акыркы инъекциялык калыпта жасалган макалада узак кармоо узактыгы пайда болот. модулду дагы жогорулатат.
(3) Ультра төмөн суу сиңирүү
Бул артыкчылык негизинен PA үчүн.суюктук жагынан, жогорку толтурулган PA жана PPS салыштырууга болот;жана механикалык касиеттери үчүн, толтуруу көлөмү бирдей болгон PA композиттери дагы үстөмдүк кылат.Натыйжада, сууну сиңирүүчү деформациядан улам ППС продукциясынын дефектинин деңгээли ошол эле шарттарда ПА продукцияларына караганда бир топ төмөн.
(4) Уникалдуу металл текстура жана жогорку беттик катуулугу
Атайын калыптардын жана көктүн акылга сыярлык температурасынын айкалышы аркылуу, PPS инжектордук калыптоо бөлүктөрү да адамдын колу тийгенде металлды уруп жаткандай үн чыгарат жана бети күзгүдөй жылмакай болуп, металл жалтылдап калат.
PEEK төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ:
(1) Абдан жогорку жылуулук каршылык.
250°С температурада көпкө колдонууга болот, температура бир заматта 300°Сге чейин жетет, 400°Сде аз убакытта араң чирийт.
(2) Мыкты механикалык касиеттери жана өлчөмдүү туруктуулук.
PEEK жогорку температурада жогорку күчтү сактай алат.200 ° C ийилген күчү дагы эле 24 МПа жетиши мүмкүн, ал эми 250 ° C ийилген күч жана кысуу күчү 12-13 МПа жетиши мүмкүн.Бул жогорку температурада үзгүлтүксүз продуктуларды өндүрүү үчүн өзгөчө ылайыктуу болуп саналат.жумушчу компоненттер.PEEK жогорку катуулугуна, жакшы өлчөмдүү туруктуулугуна жана металл алюминийге абдан жакын сызыктуу кеңейүү коэффициенти төмөн.Мындан тышкары, PEEK ошондой эле жакшы сойлоп каршылыкка ээ, тейлөө мезгилинде чоң стресске туруштук бере алат жана убакыттын узартылышына байланыштуу олуттуу узартууга алып келбейт.
(3) Мыкты химиялык каршылык.
PEEK никелден жасалган болот сыяктуу коррозияга туруктуулугу менен, жогорку температурада да көпчүлүк химиялык заттарга туруштук берет.Кадимки шарттарда PEEKди эрите турган жалгыз нерсе - бул концентрленген күкүрт кислотасы.
(4) Жакшы гидролизге каршылык.
Суу же жогорку басымдагы суу буусу менен химиялык зыянга туруктуу.Жогорку температуранын жана жогорку басымдын шартында PEEK компоненттери суу чөйрөсүндө үзгүлтүксүз иштей алат жана дагы эле жакшы механикалык касиеттерин сактай алат.200 күн бою 100 ° C сууга үзгүлтүксүз чөмүлүү сыяктуу, күч дээрлик өзгөрүүсүз бойдон калууда.
(5) Жакшы отко чыдамдуу аткаруу.
Ал UL 94 V-0 рейтингине жете алат, өз алдынча өчөт жана жалын шарттарында аз түтүн жана уулуу газдарды бөлүп чыгарат.
(6) Жакшы электр көрсөткүчтөрү.
PEEK кең жыштык жана температура диапазонунда электрдик касиеттерин сактайт.
(7) Күчтүү нурланууга каршылык.
PEEK өтө туруктуу химиялык түзүлүшкө ээ жана PEEK бөлүктөрү иондоштуруучу нурлануунун жогорку дозаларында жакшы иштей алат.
(8) Жакшы бышык.
Альтернативдик стресске чарчоо каршылыгы бардык пластиктердин эң жакшысы жана эритмелер менен салыштырууга болот.
(9) Мыкты сүрүлүү жана эскирүү каршылык.
Жогорку эскирүү туруктуулугу жана сүрүлүүнүн төмөн коэффициенти 250°Cде сакталат.
(10) Жакшы иштетүү көрсөткүчтөрү.
Оңой экструзия жана инъекциялык калыптоо жана калыптандыруунун жогорку натыйжалуулугу.
Билдирүү убактысы: 01-09-22