Полиэтеримид, англис тилинде PEI деп аталат, янтарь көрүнүшү менен Полиэтеримид, ийкемдүү эфир байланышын (- Rmae Omi R -) катуу полиимиддик узун чынжыр молекулаларына киргизген аморфтук термопластикалык атайын инженердик пластиктин бир түрү.
PEI түзүмү
Термопластикалык полиимиддин бир түрү катары, PEI полиимиддин шакекче түзүлүшүн сактап, полимердик негизги чынжырга эфирдик байланышты (- Rmurmurr R -) киргизүү аркылуу полиимиддин начар термопластикасын жана татаал иштетилишин олуттуу жакшыртат.
PEI өзгөчөлүктөрү
Артыкчылыктары:
Жогорку чыңалуу күчү, 110МПа жогору.
Жогорку ийилүүчү күч, 150МПа жогору.
Мыкты термо-механикалык көтөрүү жөндөмдүүлүгү, жылуулук деформация температурасы 200 ℃ жогору же барабар.
Жакшы сойлоп каршылык жана чарчоо каршылык.
Мыкты отко чыдамдуу жана аз түтүн.
Мыкты диэлектрдик жана изоляциялык касиеттери.
Мыкты өлчөмдүү туруктуулук, жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн.
Жогорку жылуулук каршылык, узак убакыт бою 170 ℃ колдонсо болот.
Ал микротолкундар аркылуу өтө алат.
Кемчиликтери:
Курамында BPA (бисфенол А) бар, бул анын ымыркайларга тиешелүү азыктарда колдонулушун чектейт.
Чениктин таасир сезгичтиги.
Алкалиге каршылык жалпы, өзгөчө жылытуу шарттарында.
PEEK
PEEK илимий аталышы полиэфир эфир кетон негизги чынжыр структурасында бир кетон байланыш жана эки эфирдик байланыштарды камтыган полимердин бир түрү болуп саналат. Бул атайын полимердик материал. PEEK беж түстүү көрүнүшү, жакшы иштетилүүчүлүгү, жылма жана эскирүү туруктуулугу, жакшы сойлоп кетүү туруктуулугу, абдан жакшы химиялык туруктуулук, гидролизге жана өтө ысып кеткен бууга жакшы туруштук берүүгө, жогорку температуралык нурланууга, жогорку жылуулук деформация температурасына жана жакшы ички отко чыдамкайлыкка ээ.
PEEK биринчи жолу аэрокосмос тармагында учактын ички жана тышкы бөлүктөрүн жасоо үчүн алюминий, титан жана башка металл материалдарды алмаштыруу үчүн колдонулган. PEEK сонун комплекстүү касиеттерге ээ болгондуктан, ал көптөгөн атайын тармактарда металл жана керамика сыяктуу салттуу материалдарды алмаштыра алат. Анын жогорку температурага туруктуулугу, өзүн-өзү майлоочу, эскирүү жана чарчоо каршылыгы аны эң популярдуу жогорку өндүрүмдүү инженердик пластмассалардын бири кылат.
Термопластикалык полимердик материал катары PEIнин мүнөздөмөлөрү PEEKтин мүнөздөмөлөрүнө окшош, ал тургай PEEKди алмаштыруу. Келгиле, экөөнүн ортосундагы айырманы карап көрөлү.
| PEI | PEEK | |
| Тыгыздыгы (г/см3) | 1.28 | 1.31 |
| Тартууга күчү (МПа) | 127 | 116 |
| Ийилүү күчү (Мпа) | 164 | 175 |
| Шар чегинүү катуулугу (МПа) | 225 | 253 |
| GTT(Айнек өтүү температурасы) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Узак мөөнөттүү иштөө температурасы (℃) | 170 | 260 |
| Беттик өзгөчө каршылык (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 Flame Retardant | V0 | V0 |
| Сууну сиңирүү (%) | 0.1 | 0,03 |
PEEK менен салыштырганда, PEIдин комплекстүү иштеши көз жоосун алат жана анын эң чоң артыкчылыгы баада жатат, бул учак конструкцияларынын айрым материалдарынын PEI курама материалдары менен тандалып алынышынын негизги себеби. Анын бөлүктөрүнүн комплекстүү баасы металлдан, термосфералык композиттерден жана PEEK композиттеринен төмөн. Бул PEI наркы көрсөткүчтөрү салыштырмалуу жогору болсо да, анын температура каршылык өтө жогору эмес экенин белгилей кетүү керек.
Хлордуу эриткичтерде стресстик крекинг оңой болот жана органикалык эриткичтерге туруктуулугу PEEK жарым кристаллдык полимердикиндей жакшы эмес. Кайра иштетүүдө, PEI салттуу термопластикалык инженердик пластмассалардын иштетүү жөндөмдүүлүгүнө ээ болсо да, ал жогорку эрүү температурасын талап кылат.
Билдирүү убактысы: 03-03-23