Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү полимерлердин чөйрөсүндө полиамид имиддик чайыр күчтүн, химиялык туруктуулуктун жана термикалык туруктуулуктун уникалдуу айкалышын сунуш кылган өзгөчө касиеттерге ээ материал катары өзгөчөлөнөт.Анын ар тараптуулугу аны аэрокосмостук жана автомобиль өнөр жайынан өнөр жай машиналарына жана электроникага чейин колдонуунун кеңири спектрине түрттү.Жетекчи катарыПолиамид имид чайыр өндүрүүчүсү, SIKO бул кереметтүү материал үчүн өндүрүш процесси жана ага байланыштуу ойлорду ар тараптуу түшүнүү менен кардарларды камсыз кылууга умтулат.
Полиамид имид чайырын өндүрүү процессин ачуу
Полиамид имид чайырын өндүрүү чийки затты бүгүнкү күндө биз билген жогорку натыйжалуу полимерге айландырган кылдат көзөмөлдөнгөн бир катар кадамдарды камтыйт.Бул жерде процесстин жөнөкөйлөштүрүлгөн серепи:
Мономер синтези:Саякат маанилүү мономерлердин, адатта ароматтык диаминдердин жана тримеллит ангидридинин синтези менен башталат.Бул мономерлер полиамид имиддик чайыр молекуласынын курулуш материалдарын түзөт.
Полимеризация:Андан кийин мономерлер жогорку температурада, жогорку басымда полимерлөө реакциясында бириктирилет.Бул реакция мономерлердин ортосунда амиддик жана имиддик байланыштардын пайда болушун камтыйт, натыйжада узун чынжырлуу полимердик молекулалар пайда болот.
Эриткичти тандоо:Полимерлөө процессинде эриткичти тандоо чечүүчү роль ойнойт.Жалпы эриткичтерге N-метилпирролидон (NMP), диметилацетамид (DMAC) жана диметилформамид (DMF) кирет.Эриткич мономерлерди эритүүгө жардам берет жана полимерлөө реакциясын жеңилдетет.
Тазалоо:Полимерлөө реакциясы аяктагандан кийин, полимер эритмеси бардык калдык мономерлерди, эриткичтерди же аралашмаларды жок кылуу үчүн катуу тазалоо процессинен өткөрүлөт.Бул акыркы продуктунун тазалыгын жана ырааттуулугун камсыз кылат.
Кургатуу жана тумоо:Андан кийин тазаланган полимер эритмеси эриткичти алып салуу үчүн кургатылат.Андан кийин пайда болгон полимер катуу порошок же гранулдарды пайда кылуу үчүн, адатта, эриткичти колдонуу менен чөктүрүлөт.
Полимеризациядан кийинки дарылоо:Керектүү касиеттерге жана акыркы колдонууга жараша, полиамид имиддик чайыр полимеризациядан кийинки дарылоодон өтүшү мүмкүн.Бул термикалык айыктыруу, кошумчалар менен аралаштыруу же арматуралар менен кошууну камтышы мүмкүн.
Полиамиддик имид чайырын өндүрүү үчүн негизги ойлор
Полиамид имид чайырын өндүрүү деталдарга кылдат көңүл бурууну жана жогорку натыйжалуу материалды ырааттуу өндүрүүнү камсыз кылуу үчүн сапатты көзөмөлдөөнүн катуу жол-жоболорун сактоону талап кылат.Бул жерде кээ бир негизги ойлор бар:
Мономер тазалыгы:Баштапкы мономерлердин тазалыгы эң маанилүү, анткени аралашмалар полимерлөө процессине жана чайырдын акыркы касиеттерине олуттуу таасир этиши мүмкүн.
Реакция шарттары:Полимерлөө реакциясынын шарттары, анын ичинде температура, басым жана реакция убактысы, оптималдуу полимер чынжырынын узундугуна, молекулалык салмактын бөлүштүрүлүшүнө жана керектүү касиеттерге жетишүү үчүн кылдаттык менен көзөмөлдөнүшү керек.
Эриткичти тандоо жана алып салуу:Эриткичти тандоо жана аны эффективдүү алып салуу акыркы чайырдын тазалыгын жана иштетүүгө жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү.
Полимеризациядан кийинки дарылоо:Пост-полимеризация процедуралары оптималдуу аткарууну жана мүнөздөмөлөрдү камсыз кылуу менен акыркы колдонуунун конкреттүү талаптарына ылайыкташтырылышы керек.
SIKO: Полиамид имид чайырын өндүрүүдө Сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз
SIKO компаниясында биз кардарларыбыздын катуу талаптарына жооп берген жогорку сапаттагы материалды ырааттуу жеткирүү үчүн полиамид имиддик чайырды өндүрүү боюнча чоң тажрыйбабызды жана тажрыйбабызды колдонобуз.Биздин сапатка, инновацияга жана кардарлардын канааттануусуна болгон берилгендигибиз бизди полиамиддик чайыр өндүрүшүндө ишенимдүү өнөктөш кылды.
Полиамиддик имид чайырына муктаждыктарыңыз үчүн бүгүн SIKO менен байланышыңыз
Талап кылынган колдонмолор үчүн чоң көлөм керекпи же прототиптөө үчүн азыраак көлөм керекпи, SIKO полиамид имид чайырынын ишенимдүү булагы болуп саналат.Өзгөчө талаптарыңызды талкуулоо жана тажрыйба алуу үчүн бүгүн биздин эксперттер тобу менен байланышыңызSIKOайырма.
Билдирүү убактысы: 26-06-24