Introduction
Айнек буласы менен бекемделген поликарбонат(GFRPC) өзүнүн өзгөчө күчү, бышыктыгы жана ачыктыгы менен тармактарды өзүнө тартып, жогорку натыйжалуу материалдар чөйрөсүндө алдыңкы орунга чыкты. GFRPC аныктамасын жана синтезин түшүнүү анын кереметтүү касиеттерин жана ар түрдүү колдонмолорун баалоо үчүн абдан маанилүү.
Айнек буласы менен бекемделген поликарбонатты аныктоо (GFRPC)
Айнек була менен бекемделген поликарбонат (GFRPC) - айнек булаларынын бекемдигин жана катуулугун поликарбонат чайырынын ийкемдүүлүгү жана тунуктугу менен айкалыштырган курама материал. Бул синергетикалык касиеттердин аралашмасы GFRPCге өзгөчөлүктөрдүн уникалдуу топтомун берет, бул аны кеңири спектрдеги колдонмолор үчүн эң керектүү материалга айландырат.
Айнек буласы менен бекемделген поликарбонаттын (GFRPC) синтезин изилдөө
Айнек буласы менен бекемделген поликарбонаттын (GFRPC) синтези айнек жипчелерин поликарбонат матрицасына кылдаттык менен бириктирген көп баскычтуу процессти камтыйт.
1. Айнек буласын даярдоо:
GFRPCдин бекемдөөчү компоненти болгон айнек булалары, адатта, жер кыртышында көп болгон табигый ресурс болгон кремний кумунан жасалат. Кум алгач тазаланып, жогорку температурада, 1700°Cге жакын эритип, эриген айнек пайда болот. Бул эриген айнек андан кийин айнек жипчелеринин ичке жиптерин жаратып, майда саптамалар аркылуу мажбурланат.
Бул айнек булаларынын диаметри каалаган колдонууга жараша ар кандай болушу мүмкүн. GFRPC үчүн жипчелер, адатта, диаметри 3 15 микрометр диапазондо болот. Полимердик матрицага алардын жабышуусун күчөтүү үчүн айнек булалары беттик тазалоодон өтөт. Бул дарылоо була бетине силан сыяктуу бириктиргичти колдонууну камтыйт. Кошулуу агенти айнек жипчелери менен полимердик матрицанын ортосунда химиялык байланыштарды жаратып, стрессти өткөрүп берүүнү жана жалпы композиттин иштешин жакшыртат.
2. Матрицаны даярдоо:
GFRPCдеги матрицалык материал - бул поликарбонат, термопластикалык полимер, анын тунуктугу, күчү жана соккуга туруктуулугу менен белгилүү. Поликарбонат эки негизги мономерди камтыган полимерлөө реакциясы аркылуу өндүрүлөт: бисфенол А (BPA) жана фосген (COCl2).
Полимерлөө реакциясы, адатта, процессти тездетүү үчүн катализатордун жардамы менен башкарылуучу чөйрөдө жүргүзүлөт. Натыйжада поликарбонат чайыр жогорку молекулалык салмагы менен илешкек суюктук болуп саналат. Поликарбонат чайырынын молекулярдык салмагы жана чынжыр узундугу сыяктуу касиеттери реакция шарттарын жана катализатор системасын жөнгө салуу менен ылайыкташтырылышы мүмкүн.
3. Кошуу жана аралаштыруу:
Даярдалган айнек булалары жана поликарбонат чайырлары кошулма баскычында бириктирилет. Бул матрицанын ичиндеги жипчелердин бирдей дисперсиясына жетишүү үчүн кош винттүү экструзия сыяктуу ыкмаларды колдонуу менен кылдат аралаштырууну камтыйт. Булалардын бөлүштүрүлүшү композиттик материалдын акыркы касиеттерине олуттуу таасирин тийгизет.
Эки буратуу экструзия - GFRPC кошуунун кеңири таралган ыкмасы. Бул процессте айнек жипчелери жана поликарбонат чайыры кош винттүү экструдерге берилет, алар механикалык кыркууга жана жылуулукка дуушар болушат. Кыркуучу күчтөр айнек булаларынын боолорун бузуп, чайырдын ичинде тегиз бөлүштүрөт. Жылуулук чайырды жумшартууга жардам берип, жипченин жакшыраак дисперсиясын жана матрицанын агымын камсыз кылат.
4. Формалоо:
Кошулган GFRPC аралашмасы андан кийин ар кандай ыкмалар аркылуу, анын ичинде инжектордук формада, кысуу калыптоодо жана баракты экструзиялоо аркылуу керектүү формага келтирилет. Температура, басым жана муздатуу ылдамдыгы сыяктуу калыптандыруу процессинин параметрлери материалдын акыркы касиеттерине олуттуу таасир тийгизип, була багыты жана кристаллдуулук сыяктуу факторлорго таасир этет.
Injection калыптоо жогорку өлчөмдүү тактык менен татаал GFRPC компоненттерин өндүрүү үчүн көп колдонулган ыкма болуп саналат. Бул жараянда, эриген GFRPC аралашмасы жабык көк көңдөйгө жогорку басым астында куюлат. Форма муздатылып, материал катып калып, калыптын формасын алат.
Компрессиялык калыптоо жалпак же жөнөкөй формадагы GFRPC компоненттерин өндүрүү үчүн ылайыктуу. Бул процессте, GFRPC аралашмасы эки калыптын жарымынын ортосуна коюлуп, жогорку басымга жана жылуулукка дуушар болот. Жылуулук материалды жумшарып, агып, калыптын көңдөйүн толтурат. Басым материалды тыгыздап, бир калыпта тыгыздыкты жана була бөлүштүрүүнү камсыз кылат.
Sheet экструзия үзгүлтүксүз GFRPC барактарды өндүрүү үчүн колдонулат. Бул жараянда, эриген GFRPC аралашмасы материалдын жука баракты түзүү, бир жарака аркылуу мажбурланат. Андан кийин барак муздатылып, анын калыңдыгын жана касиеттерин көзөмөлдөө үчүн роликтерден өткөрүлөт.
5. Кийинки иштетүү:
Конкреттүү колдонууга жараша, GFRPC компоненттери алардын иштешин жана эстетикасын жогорулатуу үчүн күйдүрүү, иштетүү жана беттик бүтүрүү сыяктуу кийинки иштетүү процедураларынан өтүшү мүмкүн.
Annealing GFRPC материалын белгилүү бир температурага чейин акырындап жылытып, андан кийин акырындык менен муздатууну камтыган жылуулук менен дарылоо процесси. Бул процесс материалдагы калдык стресстерди жоюуга, анын катуулугун жана ийкемдүүлүгүн жогорулатууга жардам берет.
Иштетүү GFRPC компоненттеринде так формаларды жана функцияларды түзүү үчүн колдонулат. Керектүү өлчөмдөргө жана толеранттуулукка жетүү үчүн фрезерлөө, бургулоо жана бургулоо сыяктуу ар кандай иштетүү ыкмаларын колдонсо болот.
Беттик бүтүрүү процедуралары GFRPC компоненттеринин көрүнүшүн жана туруктуулугун жогорулата алат. Бул процедуралар сырдоо, каптоо же коргоочу жабынды колдонууну камтышы мүмкүн.
Айнек буласы күчөтүлгөн поликарбонатты өндүрүүчүлөр: синтез процессинин чеберлери
Glass Fiber Reinforced Polycarbonate (GFRPC) өндүрүүчүлөр белгилүү колдонмолор үчүн керектүү касиеттерге жетүү үчүн синтез процессин оптималдаштырууда чечүүчү ролду ойношот. Алар материалды тандоо, аралаштыруу ыкмалары, калыптандыруу параметрлери жана кайра иштетүүдөн кийинки дарылоо боюнча терең тажрыйбага ээ.
Алдыңкы GFRPC өндүрүүчүлөрү материалдардын натыйжалуулугун жогорулатуу, чыгымдарды азайтуу жана колдонмолордун спектрин кеңейтүү үчүн синтез процесстерин тынымсыз тактоодо. SIKO кардарлардын конкреттүү талаптарын түшүнүү жана GFRPC чечимдерин ошого жараша ылайыкташтыруу үчүн алар менен тыгыз кызматташат.
Корутунду
синтезиАйнек буласы менен бекемделген поликарбонатe (GFRPC) татаал жана көп кырдуу процесс, ал материалдарды кылдат тандоону, так аралаштыруу ыкмаларын, көзөмөлдөнүүчү калыптоо процесстерин жана ылайыкташтырылган кайра иштетүүдөн кийинки дарылоону камтыйт. Айнек була менен бекемделген поликарбонаттын өндүрүүчүлөрү жогорку натыйжалуу GFRPC компоненттеринин ырааттуу өндүрүшүн камсыз кылуу менен конкреттүү колдонмолор үчүн керектүү касиеттерге жетүү үчүн бул процессти оптималдаштырууда негизги ролду ойношот.
Билдирүү убактысы: 18-06-24