PEEK деген эмне?
Полиэфирдик кетон(PEEK) - термопластикалык ароматтык полимердик материал.Бул өзгөчө супер күчтүү жылуулук каршылык, сүрүлүү каршылык жана өлчөмдүү туруктуулугун көрсөтүп, мыкты аткаруу менен атайын инженердик пластик бир түрү болуп саналат.Ал аэрокосмостук, аскердик, автомобиль, медицина жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
Негизги PEEK көрсөткүчү
PEEK жогорку механикалык күчкө, жогорку температурага каршылыкка, соккуга туруштук берүүгө, жалынга, кислотага жана щелочко каршылыкка, гидролизге туруштук берүүгө, абразияга каршылыкка, чарчоого, радиацияга каршылыкка жана жакшы электрдик касиеттерге ээ.
Бул атайын инженердик пластмассадагы ысыкка туруктуулуктун эң жогорку классы.
Узак мөөнөттүү тейлөө температурасы -100 ℃ден 260 ℃ге чейин болушу мүмкүн.
PEEK пластикалык чийки зат жогорку өлчөмдүү туруктуулук өзгөчөлүктөрүнө ээ.Температуранын жана нымдуулуктун чоң өзгөрүүлөрү бар чөйрө PEEK бөлүктөрүнүн өлчөмүнө анча деле таасир этпейт, ал эми PEEK инжектордук форманын кичирейүү ылдамдыгы аз, бул PEEK бөлүктөрүнүн өлчөмдөрүнүн тактыгын жалпы пластиктерге караганда алда канча жогору кылат, бул талаптарга жооп бере алат. эмгек шарттарында жогорку өлчөмдүү тактык.
PEEK көрүнүктүү ысыкка туруктуу гидролиз өзгөчөлүктөрүнө ээ.
жогорку температура жана жогорку нымдуулуктун чөйрөсүндө суу жутуу абдан төмөн, нейлон жана башка пластмассага окшош, суу сиңирүү жана айкын өзгөрүүлөрдүн өлчөмү.
PEEK эритмелери менен салыштырууга боло турган эң сонун бекемдикке жана чарчоого туруктуулукка ээ жана талап кылынган иш чөйрөсүндө узак убакыт бою колдонулушу мүмкүн.Болот, алюминий, жез, титан, ptFE жана башка жогорку натыйжалуу материалдарды алмаштыруу үчүн, ошол эле учурда абдан наркын төмөндөтүү машинанын ишин жакшыртуу.
PEEK жакшы коопсуздукка ээ.Материалдын UL сынагынын натыйжалары PEEKтин жалындан сактануу индекси V-0 даражасы экенин көрсөтүп турат, ал жалынды токтотуунун оптималдуу даражасы.PEEKтин күйүү жөндөмдүүлүгү (б.а. үзгүлтүксүз күйүү учурунда пайда болгон түтүндүн көлөмү) бардык пластиктен эң төмөн.
PEEKтин газ жөндөмсүздүгү (жогорку температурада ажыроодо пайда болгон газдын концентрациясы) да төмөн.
PEEK тарыхы
PEEK пластикалык пирамиданын башында турган материал жана дүйнөдө бир нече компания полимерлөө процессин өздөштүргөн.
PEEK 1970-жылдары ICI тарабынан иштелип чыккан.Анын мыкты механикалык касиеттери жана кайра иштетүү касиеттери болгондуктан, ал эң көрүнүктүү атайын инженердик пластиктердин бири болуп калды.
Кытайдын PEEK технологиясы 1980-жылдары башталган.Көп жылдык катуу изилдөөлөрдөн кийин, Жилин университети көз карандысыз интеллектуалдык менчик укуктары менен PEEK чайырын синтездөө процессин иштеп чыкты.Продукциянын көрсөткүчү чет өлкөлүк PEEK деңгээлине жеткени гана эмес, ошондой эле чийки зат жана жабдуулардын бардыгы Кытайда жайгашкан, өндүрүштүн өздүк наркын натыйжалуу төмөндөтөт.
Азыркы учурда, Кытайдын PEEK өнөр жайы чет өлкөлүк өндүрүүчүлөр сыяктуу сапаты жана өндүрүшү менен салыштырмалуу жетилген жана баасы эл аралык рыноктон алда канча төмөн.PEEKтин сорттуулугу жакшыртылышы керек.
Victrex британиялык ICIдин туунду компаниясы болгон.
Бул дүйнөдөгү биринчи PEEK өндүрүүчүсү болуп калды.
PEEK колдонмосу
1. Аэрокосмостук колдонмолор: учактын тетиктери үчүн алюминий жана башка металлдарды алмаштыруу, ракетанын батареяларынын уячалары, болттор, гайкалар жана ракета кыймылдаткычтары үчүн тетиктер.
2. Электрондук чөйрөдө колдонуу: изоляция пленкасы, туташтыргыч, басма схемасы, жогорку температура туташтыргычы, интегралдык микросхема, кабелдик катушка скелети, изоляция каптоо ж.б.
3. Автомобилдик техникадагы колдонмолор: автомобиль подшипниктери, прокладкалар, пломбалар, муфталар, тормоздор жана кондиционерлер.Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus жана башкалар материалды көп өлчөмдө колдоно башташты.
4. Медицина тармагындагы колдонмолор: жасалма сөөктөр, протездик импланттык база, көп жолу колдонула турган медициналык аппараттар.
Билдирүү убактысы: 09-07-21