Полиэфир эфири кетону (PEEK) биринчи жолу Imperial Chemical (ICI) тарабынан 1977-жылы иштелип чыккан жана расмий түрдө 1982-жылы VICTREX®PEEK катары сатылган. 1993-жылы VICTREX ICI өндүрүштүк заводуна ээ болуп, көз карандысыз компания болуп калган. Weigas рыногунда поли (эфир кетон) өнүмдөрүнүн кеңири спектрине ээ, учурдагы кубаттуулугу жылына 4,250Т. Кошумчалай кетсек, жылдык кубаттуулугу 2900Т болгон үчүнчү VICTREX® поли (эфир кетон) заводу 2015-жылдын башында ишке киргизилет, кубаттуулугу 7000 Т/а.
Ⅰ. аткарууга киришүү
PEEK полимердин эң маанилүү продуктусу катары (арил эфири кетон, анын өзгөчө молекулярдык түзүлүшү полимерге жогорку температурага туруктуулукту, жакшы механикалык көрсөткүчтөрдү, өзүн-өзү майлоону, жеңил иштетүүнү, химиялык коррозияга туруктуулукту, отко чыдамдуулукту, сыйрууну, радиацияга туруктуулукту, изоляциянын туруктуулугун, гидролизге туруштук берүү жана жеңил иштетүү, мисалы, мыкты аткаруу, азыр мыкты термопластикалык инженердик пластик катары таанылат.
1 Жогорку температурага каршылык
VICTREX PEEK полимерлери жана аралашмалары, адатта, 143 ° C айнек өтүү температурасына, 343 ° C эрүү температурасына, 335 ° C чейин жылуулук денатурация температурасына (ISO75Af, көмүртек буласы толтурулган) жана 260 ° үзгүлтүксүз тейлөө температурасына ээ. C (UL746B, толтуруу жок).
2. Кийилүү
VICTREX PEEK полимердик материалдары, өзгөчө, басымдын, ылдамдыктын, температуранын жана контакт бетинин бүдүрлүүлүгүнүн кеңири диапазонундагы эскирүүгө чыдамдуу модификацияланган сүрүлүү класстарында эң сонун сүрүлүүнү жана эскирүүнү камсыз кылат.
3. Химиялык туруктуулук
VICTREX PEEK никелден жасалган болотко окшош, ал тургай жогорку температурада да көпчүлүк химиялык чөйрөдө коррозияга мыкты туруктуулукту камсыз кылат.
4. Өрт жарык түтүн жана уулуу эмес
VICTREX PEEK полимердик материалы абдан туруктуу, үлгүсү 1,5 мм, ul94-V0 классы, отко чыдамдуу эмес. Бул материалдын курамы жана мүнөздүү тазалыгы өрт учурунда өтө аз түтүн жана газ чыгарууга мүмкүндүк берет.
5. Гидролизге туруктуулук
VICTREX PEEK полимерлери жана аралашмалары суу же жогорку басымдагы буу менен химиялык чабуулга туруктуу. Бул материалдан жасалган тетиктер жогорку температурада жана басымда сууда үзгүлтүксүз колдонулганда жогорку механикалык касиеттерин сактай алат.
6. Мыкты электрдик касиеттери
VICTREX PEEK жыштыктардын жана температуралардын кеңири диапазондорунда эң сонун электрдик көрсөткүчтөрдү камсыз кылат.
Мындан тышкары, VICTREX PEEK полимердик материалы да жогорку тазалыкка, айлана-чөйрөнү коргоого, жеңил иштетүүгө жана башка мүнөздөмөлөргө ээ.
Ⅱ. өндүрүштүн абалы боюнча изилдөө
PEEK ийгиликтүү иштеп чыккандан бери, өзүнүн мыкты көрсөткүчтөрү менен, ал эл тарабынан кеңири жактырылып, тез арада жаңы изилдөө борборуна айланды. PEEKтин бир катар химиялык жана физикалык модификациясы жана өркүндөтүлүшү PEEKтин колдонуу чөйрөсүн андан ары кеңейтти.
1. Химиялык модификация
Химиялык модификация атайын функционалдык топторду же кичинекей молекулаларды киргизүү жолу менен полимердин молекулалык түзүлүшүн жана мыйзамдуулугун өзгөртүү, мисалы: негизги чынжырдагы эфир кетон топторунун үлүшүн өзгөртүү же башка топторду киргизүү, кайчылаш байланыш, каптал чынжыр топтору, блок сополимерлөө. жана анын жылуулук касиеттерин өзгөртүү үчүн негизги чынжыр боюнча туш келди сополимерлөө.
VICTREX®HT™ жана VICTREX®ST™ тиешелүүлүгүнө жараша PEK жана PEKEKK болуп саналат. VICTREX®HT™ жана VICTREX®ST™ E/K катышы полимердин жогорку температурага туруктуулугун жакшыртуу үчүн колдонулат.
2. Физикалык модификация
Химиялык модификацияга салыштырмалуу физикалык модификация практикада кеңири колдонулат, анын ичинде толтурууну жакшыртуу, аралаштыруу модификациясы жана беттик модификация.
1) Толтурууну жакшыртуу
Эң кеңири таралган толтуруу арматурасы - була арматурасы, анын ичинде айнек буласы, көмүртек буласы жана Арлен буласы. Эксперименталдык натыйжалар айнек буласынын, көмүртек буласынын жана арамид буласынын PEEK менен жакшы жакындыгы бар экенин көрсөтүп турат, ошондуктан алар көбүнчө PEEKди жогорулатуу, жогорку эффективдүү композиттик материалдарды жасоо жана PEEK чайырынын күчүн жана тейлөө температурасын жакшыртуу үчүн толтургуч катары тандалат. Hmf-класстар - бул VICTREX компаниясынын жаңы көмүртек буласы менен толтурулган композиттери, ал учурдагы жогорку күчтүү көмүртек буласы менен толтурулган VICTREX PEEK сериясына салыштырмалуу эң жакшы чарчоого туруктуулукту, иштетүүгө жөндөмдүүлүгүн жана мыкты механикалык касиеттерин сунуш кылат.
сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу максатында, PTFE, графит жана башка майда бөлүкчөлөр көбүнчө арматураны жакшыртуу үчүн кошулат. Эски класстар VICTREX тарабынан атайын өзгөртүлгөн жана бекемделген, мисалы, подшипниктер сыяктуу өтө эскирүүчү шарттарда колдонуу.
2) аралаштыруу модификациясы
PEEK жогорку айнек өтүү температурасы менен органикалык полимердик материалдар менен аралашат, бул бир гана композиттердин жылуулук касиеттерин жакшыртуу жана өндүрүштүн наркын төмөндөтүү мүмкүн эмес, ошондой эле механикалык касиеттери боюнча зор таасирин тийгизет.
VICTREX®MAX-Series™ бул VICTREX PEEK полимердик материалынын жана SABIC Innovative Plastics негизиндеги анык EXTEM®UH термопластикалык полиимидинин (TPI) чайырынын аралашмасы. Мыкты ысыкка туруктуулугу бар жогорку натыйжалуу MAX Series™ полимердик материалдары жогорку температурага туруктуу PEEK полимердик материалдарына өсүп жаткан суроо-талапты канааттандыруу үчүн иштелип чыккан.
VICTREX® T сериясы VICTREX PEEK полимердик материалына жана Celazole® полибензимидазолуна (PBI) негизделген патенттелген аралашма. Ал биригип, эң талап кылынган жогорку температура шарттарында талап кылынган эң сонун күчкө, эскирүү туруктуулугуна, катуулугуна, сойлоо жана жылуулук касиеттерине жооп бере алат.
3) Беттик модификация
Суюк силикондун алдыңкы өндүрүүчүсү Ваккер менен биргеликте жүргүзүлгөн VICTREXтин изилдөөсү VICTREX PEEK полимери катуу жана ийкемдүү силикондун күчтүү жактарын башка инженердик пластиктердин жабышчаак касиеттери менен айкалыштыра турганын көрсөттү. Суюк силикон резинасы менен капталган PEEK компоненти же кош компоненттүү инжектордук калыптоо технологиясы эң сонун адгезияны ала алат. VICTREX PEEK инъекциялык калыптын температурасы 180 ° C. Анын жашыруун жылуулук силикон резинасынын тез айыгуусуна мүмкүндүк берет, ошентип жалпы сайынуу циклин азайтат. Бул эки компоненттүү инжектордук калыптоо технологиясынын артыкчылыгы болуп саналат.
3. Башка
1) VICOTE™ каптоолору
VICTREX азыркы каптоо технологияларынын көбүндөгү аткаруу кемчиликтерин жоюу үчүн PEEK негизиндеги VICOTE™ каптоосун киргизди. VICOTE™ каптоолору жогорку температурага, эскирүүгө туруктуулукту, бекемдикти, бышыктыкты жана чийилүүгө туруктуулукту, ошондой эле өнөр жайда, автоунаада, жогорку температурада, химиялык коррозияда жана эскирүү сыяктуу экстремалдык шарттарга дуушар болгон колдонмолор үчүн жогорку натыйжалуулуктун кеңири спектрин сунуштайт. тамак-аш, жарым өткөргүч, электроника же фармацевтикалык бөлүктөр. VICOTE™ каптоолору узартылган кызмат мөөнөтүн, жакшыртылган аткарууну жана функционалдуулукту, системанын жалпы наркын төмөндөтүүнү жана продукциянын дифференциациясына жетүү үчүн өркүндөтүлгөн дизайн эркиндигин камсыз кылат.
2) APTIV™ тасмалары
APTIV™ тасмалары VICTREX PEEK полимерлерине мүнөздүү болгон өзгөчөлүктөрдүн жана өзгөчөлүктөрдүн уникалдуу айкалышын сунуштайт, бул аларды жеткиликтүү болгон эң көп кырдуу жогорку эффективдүү пленка продуктуларынын бири кылат. Жаңы APTIV пленкалар ар тараптуу жана ар кандай колдонмолорго ылайыктуу, анын ичинде уюлдук телефондун динамиктери жана керектөөчү динамиктер үчүн титирөө пленкалар, зым жана кабелдик изоляция жана орогуч курткалар, басымды өзгөрткүчтөр жана сенсордук диафрагмалар, өнөр жай жана электрондук буюмдар үчүн эскирүүгө туруктуу беттер, электрдик субстраттар. жана авиациялык изоляция кийиз.
Ⅲ, Колдонмо талаасы
PEEK ишке киргизилгенден бери аэрокосмостук, автомобиль, электроника, энергетика, өнөр жай, жарым өткөргүч жана медициналык тармактарда кеңири колдонулуп келет.
1. Аэрокосмикалык
Aerospace PEEKтин эң алгачкы колдонуу тармагы. Аэрокосмостун өзгөчөлүгү ийкемдүү иштетүүнү, кайра иштетүүнүн төмөн наркын жана катаал чөйрөгө туруштук бере ала турган жеңил материалдарды талап кылат. PEEK учактын тетиктериндеги алюминийди жана башка металлдарды алмаштыра алат, анткени ал өзгөчө күчтүү, химиялык жактан инерттүү жана отко чыдамдуу, ошондой эле өтө кичинекей толеранттуулук менен бөлүктөргө оңой калыпталат.
Учактын ичинде зым жипти кысуучу жана түтүк кысгычы, дөңгөлөктүн учагы, кыймылдаткыч бөлмөсүнүн эшигинин туткасы, изоляциялык пленка, композиттик бекиткич, зым боо, зым жип, гофрленген жең ж.б. ийгиликтүү учурлар болду. капкак, люк капкагы, фрейтинг кронштейн жана башкалар.
PEEK чайырын ракеталар үчүн батареяларды, болтторду, гайкаларды жана ракета кыймылдаткычтарынын тетиктерин жасоо үчүн да колдонсо болот.
2. Акылдуу матрац
Азыркы учурда, автомобиль өнөр жайы унаанын салмагын кош аткарууну, чыгымдарды азайтуу жана продукциянын өндүрүмдүүлүгүн максималдаштырууну, айрыкча адамдардын унаанын ыңгайлуулугуна жана туруктуулугуна умтулуусун, тиешелүү кондиционерлердин, электр терезелеринин, коопсуздук жаздыктарынын жана ABS тормоздук системасынын жабдыктарынын салмагын көбүрөөк талап кылат. жогорулатуу. PEEK чайырынын артыкчылыктары, мисалы, жакшы термодинамикалык көрсөткүчтөр, сүрүлүүгө каршылык, төмөн тыгыздык жана жеңил иштетүү, унаа тетиктерин жасоо үчүн колдонулат. кайра иштетүү наркы абдан кыскарган, ал эми салмагы гана эмес, 90% га чейин кыскарган, бирок ошондой эле кызмат мөөнөтү узак убакыт бою кепилдик болот. Ошондуктан, PEEK, дат баспас болоттон жасалган жана титандын ордуна, кыймылдаткычтын ички капкагын материалды өндүрүү үчүн колдонулат. Өндүрүш унаа подшипниктерин, прокладкаларды, пломбаларды, муфталар шакекчелерин жана башка компоненттерди, ошондой эле трансмиссия, тормоз жана кондиционер системасынын колдонмолору да көп.
3. Электроника
VICTREX PEEK жогорку температурага туруктуулук, эскирүүгө туруктуулук, коррозияга туруктуулук, төмөн туруксуздук, аз экстракция, нымдуулук аз сиңүү, айлана-чөйрөнү коргоо жана жалынга каршы, өлчөмдүн туруктуулугу, ийкемдүү иштетүү ж.б. өзгөчөлүктөрүнө ээ. Ал компьютерлерде, уюлдук телефондордо кеңири колдонулат, схемалар, принтерлер, жарык берүүчү диоддор, батареялар, өчүргүчтөр, туташтыргычтар, катуу дисктер жана башка электрондук түзүлүштөр.
4. Энергетика тармагы
Туура материалдарды тандоо көбүнчө энергетика тармагында ийгиликтүү өнүгүүнүн негизги факторлорунун бири катары каралат жана акыркы жылдары VICTREX PEEK операциялык көрсөткүчтөрдү жакшыртуу жана тетиктердин бузулушуна байланыштуу токтоп калуу коркунучун азайтуу үчүн энергетика тармагында барган сайын популярдуу болуп баратат.
VICTREX PEEK энергетика тармагында өзүнүн жогорку ысыкка туруктуулугу, радиацияга туруктуулугу, гидролизге туруктуулугу, өзүн-өзү майлоосу, химиялык коррозияга туруктуулугу жана суу астындагы интегралдык электр өткөргүч түтүктөрү, зымдар жана кабелдер, электр туташтыргычтары, кудук сенсорлору сыяктуу эң сонун электрдик көрсөткүчтөрү үчүн барган сайын көбүрөөк колдонулууда. , подшипниктер, втулкалар, тиштүү механизмдер, колдоочу шакекчелер жана башка буюмдар. Нефть жана газда гидроэнергетика, геотермалдык, шамал энергиясы, атомдук энергия, күн энергиясы колдонулат.
APTIV™ тасмалары жана VICOTE™ каптоолору да өнөр жайда кеңири колдонулат.
5. Башка
Механикалык өнөр жайда, PEEK чайыр адатта компрессордук клапандарды, поршень шакекчелерин, пломбаларды жана ар кандай химиялык насостун органдарын жана клапан бөлүктөрүн жасоо үчүн колдонулат. Дат баспас болоттун ордуна бул чайырды колдонуп, Vortex насостун дөңгөлөктөрүн жасоо, албетте, эскирүү даражасын жана ызы-чуу деңгээлин азайтып, анын кызмат мөөнөтүн узартат. Мындан тышкары, заманбап бириктиргичтери дагы бир потенциалдуу рынок болуп саналат, анткени PEEK түтүктөрдү чогултуу материалдарынын спецификацияларына жооп берет жана ар кандай жабышчаактарды колдонуу менен жогорку температурада бириктирилиши мүмкүн.
Жарым өткөргүч өнөр жайы чоңураак пластинкаларга, кичирээк микросхемаларга, тар сызыктарга жана сызык туурасынын өлчөмдөрүнө, ж.б. карай өнүгүп жатат. VI CTREx PEEK полимердик материалы пластинкаларды өндүрүүдө, алдыңкы бөлүктөрдү иштетүүдө, кайра иштетүүдө жана текшерүүдө жана кайра иштетүүдө ачык артыкчылыктарга ээ.
Медициналык өнөр жайда PEEK чайыры 134°С температурада 3000 циклге чейин автоклавдашууга туруштук бере алат, бул аны хирургиялык жана стоматологиялык жабдууларды өндүрүү үчүн, стерилизациялоонун жогорку талаптары менен кайталап колдонууну талап кылат. PEEK чайыры жогорку механикалык күчтү, жакшы стресске туруктуулукту жана ысык сууда, бууда, эриткичтерде жана химиялык реагенттерде гидролиздин туруктуулугун көрсөтө алат. Ал жогорку температурадагы буу менен дезинфекциялоону талап кылган түрдүү медициналык аппараттарды өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. PEEK жеңил салмактын, уулуу эместигинин жана коррозияга туруктуулугунун артыкчылыктарына гана ээ болбостон, адамдын скелетине эң жакын материал болуп саналат, аны органикалык түрдө дене менен айкалыштырууга болот. Ошондуктан, металлдын ордуна адамдын скелетин өндүрүү үчүн PEK чайырын колдонуу PEEKтин медицина тармагындагы дагы бир маанилүү колдонмосу болуп саналат.
Ⅳ, перспективалар
Илимдин жана технологиянын өнүгүшү менен бирге, адамдар материалга болгон талапты көбүрөөк талап кылат, айрыкча азыркы энергия жетишсиздигинде, арыктоо авторлору ар бир ишкана суроону карап чыгышы керек, болоттун ордуна пластик менен бул сөзсүз тенденция болуп саналат. PEEK атайын инженердик пластмассалары үчүн материалдарды иштеп чыгууда "универсалдуу" суроо-талап барган сайын күчөйт, ошондой эле колдонуу чөйрөсү барган сайын кеңири болот.
Билдирүү убактысы: 02.06.22