Учурдагы инжектордук калыптоо тармагында: 、
Чийки заттын көтөрүлүшү
Эмгекке сарпталган чыгымдар асмандап баратат
Жумушка алуу кыйын
Кадрлардын жогорку алмашуусу
Продукциянын баасы төмөндөйт
Өнөр жай атаандаштык барган сайын катуу көйгөй болуп саналат.
Injection, азыр анын трансформация, аз киреше жана тармактык өзгөртүү доорунда, инжектордук калыптандыруу цехинин жетекчилиги "башкаруу системасынын илимий, кемчиликсиз, системалуу, стандартташтырылган ишин орнотуу керек, эмне үчүн" баары бирөө түтүк, ар бир башкаруучу "иштейт" айлана-чөйрөнү коргоо бөлүмү, инжектордук калыптоо цехи боюнча ар бир позициянын ишинин натыйжалуулугу, жумушчу күчүн кыскартуу чаралары жана төмөндөгүлөр боюнча сунуштар:
Биринчиден, жумуштун натыйжалуулугун жогорулатуу, жумушчу күчүнүн чараларын азайтуу үчүн жогорку жана төмөнкү калыпта жумушчулар
1. Өндүрүштү жакшы пландаштырып, машинанын туура эмес жайгаштырылышынан улам машинаны алмаштыруунун санын азайтыңыз.
2. Өндүрүштө ийненин үзүлүп кетишин азайтуу үчүн колдун убактысын жана чыгаруу узундугун негиздүү түрдө белгилеңиз.
3. Көктүн бузулуу деңгээлин төмөндөтүү үчүн өндүрүш процессинде көк тазалоону, майлоону жана туткунду күчөтүү.
4. Катуу инжектордук калыптоо өндүрүш процессинде көк басуу көрүнүшүн көзөмөлдөө, жана көк түшүп тейлөө The Times кыскартуу.
Экинчиден, калып сынагычтардын денгээлин жогорулатуу, калып сыноочуларынын сапатын жана эффективдүүлүгүн жогорулатуу жана калыптарды сыноочулардын иш жүгүн азайтуу аркылуу калыптарды сыноочуларды кыскартуунун максаты:
1. Көктүн агымын талдоочу программалык камсыздоону калыпты иштеп чыгуу, калыптын түзүмүн оптималдаштыруу жана калыптын жөө күлүгүнүн, дарбазанын, муздаткычтын, соргучтун жана калыптан чыгаруунун таасирин жакшыртуу үчүн колдонуңуз.
2. Көктүн структурасынын көйгөйлөрүнөн улам көктү өзгөртүү, калыпты оңдоо жана көк тестирлөө убактысынын көбөйүшүн кыскартуу
3. Калыптын дизайнерлери үчүн инжектордук формалоо технологиясы боюнча тренинг өткөрүлдү жана калыпты долбоорлоодо материалдын иштеши, инжектордук калыптоо процессинин талаптары жана инжектордук форманын сапатына талаптар толугу менен каралды.
Үчүнчүдөн, иштин натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн кадрларды тууралоо, жумушчу күчүн кыскартуу
1. Кол менен жүктөөнүн туруксуздугунан улам жөнгө салуу машинасын азайтуу үчүн автоматтык жана учкучсуз инжектордук формалоо ыкмасын ишке ашыруу.
2. Көктүн температурасын, материалдын температурасын жана инъекция процессинин шарттарын турукташтыруу максатына жетүү үчүн цехтин айлана-чөйрөнүн температурасын көзөмөлдөө.
3. Стандарттык процесс шарттарын калыптандыруу, өндүрүш машиналарын негиздүү уюштуруу жана процесс шарттарынын кайталанышын камсыз кылуу.
Forth. Иштин натыйжалуулугун жогорулатуу жана ингредиенттердин кадрларын кыскартуу боюнча чаралар
1. Аралаштыруу бөлмөсү аралаштыргычтардын (аралаштыргычтардын) санын көбөйтүүгө, пластикалык материалдардын түстөрүн жана түрлөрүн бөлүштүрүүгө, аралаштыргычты тазалоонун эффективдүүлүгүн жогорулатуу жана аралаштыргычты тазалоонун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн жетиштүү жана тийиштүү шаймандар менен жабдылышы керек. аралаштыргычты тазалоонун убактысы жана иш жүгү.
2. Эгерде аралаштыргычтар көп болсо, аралаштыргычтардын санын азайтуу үчүн бир эле учурда ар кандай материалдарды аралаштырууга болот.
3. Сменага жараша партиялаштыруунун салттуу ыкмасын өзгөртүү, бирдикке жараша партиялоону жүргүзүү, чийки заттын стеллажын жасоо, заказга керектүү материалдарды бир убакта бүтүрүү, аралаштыргыч машинаны тазалоонун убактысын жана жүгүн азайтуу.
4. Жакшы ингредиент планын түзүңүз жана дал келбегендиктин жана көп дал келүүнүн алдын алуу үчүн ингредиенттер тактасын жасаңыз. Проблемалардын пайда болушун азайтуу аркылуу ингредиенттердин иш жүгүн азайтуу үчүн ингредиенттерге чейин жана андан кийинки материалдар так белгилениши керек.
5. Персоналдын санын кыскартуу үчүн алардын иштөө жөндөмдүүлүгүн, сапатын жана эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн персоналды окутуу.
Бешинчи. Иштин натыйжалуулугун жогорулатуу жана жумушчу күчүн кыскартуу үчүн кадрларды тамактандыруу
1.Тамактандырууну жеңилдетүү жана азыктандыруунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн ылайыктуу тамактандыруу тепкичтерин жасаңыз.
2.Put материалдарды машинага ылайык белгиленген аймакка кошуу керек, жана ар бир машинанын материалдары так белгилениши керек. Туура эмес материал кошпоо үчүн.
3.Use кол менен тамактандыруу ордуна каптал автоматтык соргуч машина.
4.Adopts борбордук тамактандыруу системасы жана түстүү мастер пропорционалдык клапан автоматтык тамактандырууну ишке ашыруу үчүн.
5.Improve чака, тамактандыруу жыштыгын азайтуу, тамактандыруучу персоналды кыскартуу үчүн.
Алтынчы. Материалдык майдалагычтын ишинин натыйжалуулугун жогорулатуу жана жумушчу күчүн кыскартуу боюнча чаралар
1. Майдалагыч майдалагыч бөлмөсүнө кошулуп, майдалагычты тазалоонун жүгүн азайтуу үчүн чийки заттын түрүнө жана түсүнө жараша бөлүнөт.
2. Клей кутучаны колдоо үчүн, майдалагычтын соплолорду алуу убактысын кыскартуу жана эмгек сыйымдуулугун азайтуу үчүн жасаңыз.
3. Автоматтык өткөргүч кур майдалагычты колдонуу, майдалагычтын жүгүн азайтуу (бир адам бир эле майдалоочу эки колдонсо болот).
4. Кайчылаш булганууну болтурбоо үчүн майдалагычты жайгаштыруу аймагын бөлүңүз.
Чыгуучу материалдын тазалыгын катуу көзөмөлдөңүз, майдалагычтын чыгуучу материалдагы бөтөн заттарды тазалоо убактысын кыскартыңыз.
5. Көктүн сапатын, инжектордук балчылоо технологиясын жана башкаруу деңгээлин жогорулатуу менен, бузулган продукцияны жана соплолордун санын көзөмөлдөө, майдалагычтын жүгүн азайтуу.
Жетинчи. Инжектордук формалоочу машиналардын операторлорунун эмгек ендурумдуулугун жогорулатуу жана жумушчу кучун кыскартуу боюнча чаралар
1. Кол менен эмес, манипуляторду жана конвейерди колдонуңуз, өнүмдөрдү жана соплолорду алып чыгуу, автоматтык жана пилотсуз өндүрүштү ишке ашыруу жана кол менен жүктөөнү азайтуу.
2. Инъекциялык калыпты тазалоо, майлоо жана капатизациялоо керек, бул колтуктун, жылдыргычтын, жетектөөчү мамычанын жана гильзанын эскиришине жана жыртылышына жол бербөө үчүн, буюмда бурр пайда болушуна алып келет. Ажыратуу бетинин бузулушунан жана кысуусунун натыйжасында буюмдун айланасындагы бөрөнү азайтуу үчүн, желим калдыктарын, клей жиптерин, май тактарын жана чаңды тазалаңыз. Көктүн туткундугун сактоо
Сегизинчи. IPQC иш натыйжалуулугун жогорулатуу жана жумушчу күчүн кыскартуу боюнча чаралар
1. Продукциянын сапат стандарттарын тактоо (көлөмү, сырткы көрүнүшү, материалы, жыйындысы, түсү...)
Ал эми кардарлардын даттануулары үчүн, тастыктоого басым жасоо үчүн анормалдуу чекиттерди кайтаруу, продуктуну "биринчи текшерүүнүн эсепке алуу баракчасын" жасап, массалык өндүрүшкө киргизүүдөн мурун OK тастыкталган биринчи текшерүүнү күтүшү керек.
2. “Инспекциядан кийинки текшерүү” түшүнүгүн өзгөртүңүз, процессти көзөмөлдөөнү күчөтүңүз жана өзгөрүүгө ыктаган бөлүктөргө (колдук, бөлүүчү бет, тешик…) багыттаңыз.
Жана сапаттын өзгөрүшү мүмкүн болгон учур (тамактануу убактысы, сменалык сааттар…).
Негизги мониторинг жүргүзүү, сайынуу бөлүктөрүнүн сапатын турукташтырууга аракет кылуу, IPQC кызматкерлерин кыскартуу же жок кылуу.
Тогузунчудан, калыпты оңдоочу персонал жумуштун натыйжалуулугун жогорулатуу, жумушчу күчүн кыскартуу
1. Инъекциялык көктү колдонууну, тейлөөнү жана дарылоону жакшыртуу, көктүн бузулуу ылдамдыгын жана оңдоо модулун азайтуу. Көктүн дат басуусун алдын алуу, көк дат көрүнүшүнүн пайда болушун азайтуу.
2. Колдонуу ылайыктуу көк болот (дат каршылык, эскирүүгө каршылык, басым каршылык), көктүн кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн, көктүн жетиштүү катуулугун жана катуулугун камсыз кылуу.
3. Калыптын кыймылдаткыч бөлүктөрүнөн (аялуу даярдалган тетик) тез тейлөөнү жеңилдетүү жана кызмат мөөнөтүн көбөйтүү үчүн эскирүүгө туруктуу болоттон жасалган жана өчүрүлөт.
Онунчу, жумуштун эффективдуулугун жогорулатуу учун кадрларды ремонттоо, жумушчу кучунун чараларын кыскартуу
1. Жабдуулар бузулганда техникалык тейлөө идеясын өзгөртүү, окуядан кийин техникалык тейлөөдөн алдын ала туткундукту алдын алуу жана сактоо идеясына өзгөртүү. Алдын алуу жана алдын ала дарылоо ортосундагы айырма.
2. Инъекциялык калыптоо машиналарын колдонуунун, сактоонун жана сактоонун эрежелерин иштеп чыгуу, ошондой эле инъекциялык калыптоо машиналарын жана анын айланасындагы жабдууларды кармоону текшерүү, сактоо жана сактоо үчүн атайын кызматкерлерди уюштуруу.
3. Колдонуу, текшерүү, тейлөө, тазалоо, майлоо жана инъекциялык калыптоо машинасын жана анын перифериялык жабдууларын туткундан сактоо, анын бузулуу деңгээлин төмөндөтүү, анын кызмат мөөнөтүн узартуу жана тейлөө иштерин кыскартуу.
Билдируу убактысы: 19-10-21